Kardemir'de dijital sistem 27 tesise kurulacak

KARDEMİR, Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi, görüntü işleme ve yapay zeka teknolojileriyle üretim süreçlerinde izlenebilirliği artırıyor, veri odaklı yönetim anlayışını güçlendiriyor. Sistemin 2027 yılı ortasına kadar 27 tesiste devreye alınması planlanıyor.

Türkiye’nin sanayileşme tarihinde önemli bir yere sahip olan KARDEMİR, üretim süreçlerindeki dijital dönüşüm çalışmalarını sürdürüyor. Geleneksel üretim tecrübesini yerli mühendislik ve yeni nesil teknolojilerle birleştiren şirket, üretim sahasından elde edilen verilerin daha etkin kullanılmasını sağlayan bütünleşik bir dijital üretim altyapısı oluşturuyor.

Bu kapsamda yürütülen çalışmaların merkezinde Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi yer alıyor. Kurumsal planlama sistemleriyle üretim sahasındaki otomasyon ve proses kontrol sistemleri arasında köprü görevi gören sistem, üretim süreçlerinin ortak bir dijital yapı üzerinden yönetilmesini sağlıyor.

27 TESİSTE DEVREYE ALINACAK

Uluslararası ISA-95 yaklaşımı esas alınarak geliştirilen Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi’nin, 2027 yılı ortalarına kadar 27 tesiste devreye alınması planlanıyor. Sistemle üretim emirleri, kalite ve stok bilgileri, malzeme hareketleri ve izlenebilirlik verileri ortak bir platformda bir araya getiriliyor.

Projenin ilk aşamasında Çelik Üretim ve Sürekli Döküm süreçlerinde sistemin aktif kullanıma alınmasıyla üretim hareketleri daha yakından takip edilirken veriler standart bir yapıda yönetiliyor. Böylece manuel veri toplama ve farklı kaynaklardan elde edilen bilgileri birleştirme ihtiyacı azalıyor.

Yeni altyapı, üretim zincirindeki veri bütünlüğünü güçlendirerek süreçlerin daha etkin izlenmesine ve yönetim kararlarının güvenilir veriler üzerinden alınmasına katkı sağlıyor.

SAHA DENEYİMİ DİJİTAL SİSTEME AKTARILIYOR

KARDEMİR’in dijital dönüşüm çalışmaları, teknolojik altyapının yenilenmesinin yanı sıra üretim süreçlerinin yeniden ele alınmasını da kapsıyor. Proje kapsamında üretim yöntemleri, tesisler arasındaki iş akışları, veri giriş noktaları ve mevcut çalışma süreçleri ayrıntılı biçimde değerlendiriliyor. İhtiyaç duyulan alanlarda iş süreçleri yeniden düzenleniyor.

Üretim sahasında yıllar içerisinde oluşan bilgi ve deneyimin dijital sisteme aktarılması da çalışmaların önemli başlıkları arasında bulunuyor. İşçilerden formenlere, mühendislerden yöneticilere kadar farklı kademelerde görev yapan çalışanların tecrübeleri sistem tasarımına dâhil edilerek kurumsal üretim bilgisinin korunması ve ortak bir dijital yapı içerisinde yönetilmesi sağlanıyor.

Bu yaklaşım sayesinde Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi, yalnızca verileri takip eden bir yazılım olmanın ötesine geçerek KARDEMİR’in üretim kültürünü ve saha deneyimini destekleyen bir yapıya dönüşüyor.

GÖRÜNTÜ İŞLEMEYLE ÜRETİM SAHASI ANLIK TAKİP EDİLİYOR

Şirketin dijitalleşme çalışmalarında görüntü işleme teknolojileri de önemli bir yer tutuyor. Seviye 2 otomasyon ve proses kontrol sistemlerinden elde edilen veriler, görüntü işleme teknolojilerinden sağlanan bilgilerle birleştirilerek üretim süreçlerinin daha kapsamlı analiz edilmesinde kullanılıyor.

Bu doğrultuda, üretim sahasında kullanılan pota, torpido ve benzeri kritik taşıyıcıların görüntü işleme teknolojileriyle otomatik olarak tanınması ve hareketlerinin takip edilmesi için çalışmalar yürütülüyor.

Taşıyıcıların tesis içerisindeki hareketleri anlık olarak izlenirken manuel veri girişleri azalıyor ve elde edilen bilgiler üretim süreçleriyle otomatik olarak ilişkilendiriliyor. Böylece saha operasyonları ile dijital sistemler arasındaki veri akışı güçleniyor, üretimin farklı aşamaları birbiriyle bağlantılı şekilde takip ediliyor.

VERİ ODAKLI ÜRETİM ANLAYIŞI GÜÇLENİYOR

KARDEMİR’in Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi, görüntü işleme ve yapay zeka uygulamalarını kapsayan dijital dönüşüm çalışmaları, üretim süreçlerinde izlenebilirliğin artırılmasına ve verilerin daha etkin kullanılmasına katkı sağlıyor.

Üretim sahasındaki bilginin merkezi sistemlerle bütünleştirilmesi, süreçler arasındaki veri akışının güçlendirilmesi ve çalışanların deneyiminin dijital altyapıya aktarılmasıyla şirketin veri odaklı karar alma kapasitesi gelişiyor.

KARDEMİR, köklü sanayi birikimini yeni nesil teknolojilerle buluşturarak üretim süreçlerinde dijitalleşme çalışmalarını sürdürüyor. Şirket, daha bütünleşik, izlenebilir ve etkin bir üretim yönetimi altyapısıyla dijital üretim mimarisini güçlendiriyor.